冷库设备安与调试与注意事项

哈尔滨冷库设备制冷机组的组装安装

1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于-15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。

2、压缩机底座应安装减震胶座。

3、机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。

4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。

5、机组整体布局合理,颜色一致，各型号机组安装结构应保持一致。

冷库与冷风机安装

1、选择吊点位置时，首先考虑空气循环好的位置,其次在考虑库体结构方向。

2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。

3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭,防止冷桥和漏气。

4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁,过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。

哈尔滨制冷设备制冷管道安装技术

1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。

2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。

3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。

5、排气管和回气管应有一定坡度,冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处,再启机时造成液压缩。

6、冷风机回气管出口处应加装U型弯，回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。

7、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

8、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内,并除去系统内水分。

9、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。

10、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。

11、在全系统焊接完毕后,要进行气密性实验,高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP，在充压期间用肥皂水进行检漏,仔细检查各焊口，法兰和阀门，检漏完成后保压24小时不掉压。

冷库在日常使用中，需要注意管理和保养。

开机前先检查机组各阀门是否处正常开机状态,检查冷却水水源是否充足。接通电源后,根据要求设定好温度。冷库运转时，听设备在运转过程中是否有异常声音，看库内温度是否下降，摸吸排气冷热是否分明,冷凝器冷却效果是否正常。还需做好货品果蔬的分类与堆放。用于冷藏的水果、蔬菜都应是质量上佳、成熟度适宜,不带伤病的个体,需要预冷和冲洗后放入。

1. 库板变形会影响保温性能，所以冷库的上面（顶板）不应堆放杂物。
   

   
   

2.保持冷库周围通道疏通无阻，确保散热良好，制冷才会良好。

3.安放冷库位置应保持干燥、洁净、无易燃易爆物品、确保没有安全隐患。

4.任何检修都要切断电源。

5.冷库设计的电器设备应避免受潮。

6.不可任意改变冷库设计的参数，包括库内温度、温差、冷冻时间、化霜时间、化霜终止温度等参数。

7.如果冷风机上霜层增厚，需进行手动化霜，并及时观察，等霜层消失立即停止化霜。

8.冷库设备临时不用时，应截断冷库的总电源。并确保制冷机组不受潮、不被灰埃等其它物质污染。

9.冷库的门的铰链、拉手、门锁和轨道上要根据实际情况定期添加润滑油。

10.定期检查制冷机组的各连接管、阀件、冷风机上的连接管是否牢固。